Finden Sie schnell milling machine für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Mit modernen CNC Fräsmaschinen zerspanen wir unterschiedlichste Materialen, je nach individueller Anfrage für Sie. Wir fertigen für unsere Kunden: - Einzelstücke - Kleinserien - Großserien Fräsbereiche x4000 y1500 z1000 mm Auf speziellen Wunsch erstellen wir für unsere Kunden auch Erstmuster oder Prototypen

Mit massivem, verwindungsfreiem Graugusstisch und Alu-Formatschiebetisch (1000x215mm) Serienmäßig extra Wechselspindel mit Aufnahme für Schaftfräser beidseitig bis 60° schwenkbarer Gehrungsanschlag inkl. Klappanschlag und Niederhalter für Gehrungs- und Querfräsen viele Anwendungsmöglichkeiten trotz kompakter Bauweise und geringem Platzbedarf dynamisch ausgewuchtete Frässpindel für präzisen Lauf Sicheres Arbeiten dank Standard-Frässschutz nach CE, aus- gestattet mit höhenverstellbarer Führungsschiene, Schutzblech sowie Sicherheitsauschalter und Notausschalter auswechselbare Spindel mit Spannzange (Ø12,7mm), Gehrungsanschlag, Klemme, Befestigungswerkzeug Lieferumfang: Fräserschutzhaube, Gehrungsanschlag, Wechselspindel Motordaten Motorleistung S1 in W: 1500 Motorleistung S6 in W: 2100 Spannung: 400V Allgemeine Abmessungen Formatschiebetisch in mm: 1000×220 Absauganschluss in mm: 100 Tischhöhe in mm: 850 Tischgröße in mm: 600×400 Fräsen und Bohren max. Werkzeugdurchmesser versenkbar in mm: 150 Spindelhub in mm: 110 Fräßspindeldrehzahl in min-1: 1400/4000/6000/9000 Fräßspindeldurchmesser in mm: 30 max. Einspannhöhe in mm: 105 Tischöffnung in mm: 170 Fräsanschlag in mm: 350×125 max. Werkzeugdurchmesser über Tisch in mm: 170 Gewicht Bruttogewicht in kg: 114 Nettogewicht in kg: 108 Versandmaße Verpackungslänge in mm: 650 Verpackungsbreite in mm: 630 Verpackungshöhe in mm: 530

Wir übernehmen Service / Wartung und Steuerungsumbau für Ihre Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bohrwerke!

3-Achs Bearbeitungszentrum Cincinnati Arrow 500 CNC Steuerung: Acramatic A 2100 Verfahrwege: X : 510 mm Y : 510 mm Y : 510 mm Tischabmessungen: 700 x 520 mm Spindelaufnahme: ISO 40 Spindeldrehzahlen: 60 - 8000 U/min

Präzisionsfrästeile aus Titan, Niro, Aluminium, Messing, exotische Werkstoffe, Edelmetalle. Losgrößen zwischen 100 und 15000 Stück. Unsere Frästeile fertigen wir auf hochmodernen und hochgenauen CNC-Maschinen von höchster Qualität. Wir verfügen über 4-/5-Achsen Bearbeitungszentren - diese sind mit Palettensystemen ausgerüstet, um die automatisierte Fertigung zu ermöglichen. Messtaster prüfen die Werkstücke in der Maschine, und Werkzeugbrüche werden mittels Laserstrahl erkannt. Um Abweichungen zu reduzieren, verwenden wir temperiertes Kühlmittel, und unsere Maschinen verfügen über hochgenaue Wärmekompensationen.

| Präzisionsfrästeile vom Prototypen bis hin zur Serienfertigung | Kunden aus Österreich, Deutschland, Schweiz und Europa | 6 Bearbeitungszentren - 3 und 5 Achs | hohe Automatisierung Unser Maschinenpark verfügt über leistungsstarke Fräsmaschinen für unterschiedliche Anforderungen. Daher sind wir in der Lage, uns individuell an Ihre Wünsche anzupassen. Maschinen für CNC-Fräsen Unsere Maschinen eignen sich für verschiedene Einsatzbereiche. Allen sind exaktes Arbeiten und Effizienz gemeinsam. Fräsmaschinen in unserem Maschinenpark stammen von den zuverlässigen Herstellern Emco, Okuma und Fanuc. Wir setzen diese nach Ihren Anforderungen ein, um Ihnen präzise Werkstücke zum fairen Preis bieten zu können. Absolute Präzision für individuelle Fertigung Genauigkeit und Effizienz sind Eigenschaften, auf die Sie sich bei Fertigung bei Brisker verlassen können. Für unsere Kunden in Österreich, Deutschland und der Schweiz stellen wir individuelle Einzelstücke, Serien in kleinen, mittleren und hohen Stückzahlen her. Das erfahrene Team berät Sie gerne persönlich, rufen Sie uns an oder senden Sie uns Ihre Anfrage online zu. | Umill-750, MB-5000H, MB-46, MB-56, Fanuc Robodrill, Famup-MMV 160

Diese vertikale Umreifungsmaschine besitzt eine verfahrbare untere Bandführung, die eine Umreifung durch den Doppelboden einer Palette erlaubt. Durch das Transportorgan wird die Palette in der ersten Umreifungsposition angehalten. Über einen Elektromotor, versehen mit Rutschkupplung, wird der zurückgezogene Bandkanal geschlossen. Der Umreifungskopf fördert das Band, das vom Bandabroller abgezogen wird, in den Bandführungskanal rund um die Palette. Um einen "widerstandslosen" Abzug zu erhalten, ist ein Bandspeicher zwischengeschaltet. Dies schont nicht nur den Antrieb am Bindekopf, sondern auch das Förder- und Transportrad.